El generador de nitrógeno utiliza tamizas moleculares de carbono de alta calidad como adsorbente y emplea el adsorbente de oscilación de presión

El generador de nitrógeno utiliza tamizas moleculares de carbono de alta calidad como adsorbente y emplea elPrincipio de adsorción por oscilación de presión (PSA)a temperatura ambiente para separar el aire y producir nitrógeno de alta pureza.

Por lo general, dos torres de adsorción están conectadas en paralelo, conControlado por PLCválvulas neumáticas de admisión que funcionan automáticamente.Realizan alternativamente adsorción por presión y regeneración por despresurización para completar la separación nitrógeno-oxígeno y obtener el nitrógeno de alta pureza requerido..

El principio de la generación de nitrógeno PSA: las moléculas de carbono pueden adsorber simultáneamente oxígeno y nitrógeno del aire, y la capacidad de adsorción aumenta con el aumento de la presión.el tamiz molecular de carbono adsorbe el oxígeno muy rápidamente, alcanzando más del 90% de adsorción en aproximadamente un minuto; en este punto, la capacidad de adsorción de nitrógeno es sólo del 5%, por lo que la mayor parte del gas adsorbido es oxígeno,y el resto es principalmente nitrógeno.

El flujo de trabajo del generador de nitrógeno se realiza mediante un controlador lógico programable (PLC) que controla tres válvulas de solenoides piloto de 2 posiciones y 5 direcciones,que a su vez controlan la apertura y el cierre de ocho válvulas neumáticas de tuberíasLas tres válvulas de solenoide piloto de 2 posiciones y 5 direcciones controlan la succión izquierda, la ecualización y los estados de succión derecha, respectivamente.y la succión derecha se almacena en el controlador programableEn el estado de apagado, el gas piloto de las tres válvulas de solenoides piloto de 2 posiciones y 5 direcciones está conectado al puerto cerrado de la válvula de tubería neumática.Cuando el proceso está en el estado de succión izquierdo, se activa la válvula de solenoide que controla la succión izquierda y el gas piloto conecta los puertos de apertura de la válvula de entrada de succión izquierda, la válvula generadora de gas de succión izquierda y la válvula de escape derecha,causando estas tres válvulas para abrir y completar el proceso de succión izquierdaAl mismo tiempo, la torre de adsorción derecha desorbe. Cuando el proceso está en el estado de ecualización de presión, la válvula de solenoide que controla la ecualización de presión se activa.y las otras válvulas están cerradasEl gas piloto conecta los puertos de apertura de las válvulas de ecualización de presión superior e inferior, haciendo que estas dos válvulas se abran y completen el proceso de ecualización de presión.Cuando el proceso está en el estado de succión adecuado, se activa la válvula de solenoide que controla la succión derecha y el gas piloto conecta los puertos de apertura de la válvula de entrada de succión derecha, la válvula generadora de gas de succión derecha y la válvula de escape izquierda,haciendo que estas tres válvulas para abrir y completar el proceso de succión correctaSimultáneamente, la torre de adsorción izquierda desorbe. En cada segmento del proceso, todas las válvulas excepto las que deben estar abiertas deben cerrarse.Para garantizar la liberación completa de oxígeno del tamiz molecular durante la despresurización en la atmósfera, el gas nitrógeno se utiliza para purgar la torre de desorción a través de una válvula de reflujo normalmente abierta, expulsando el oxígeno de la torre.ocurre simultáneamente con la desorción.

El generador de nitrógeno en nuestra fábrica funciona con un controlador programable Siemens S7-200.que luego controlan la apertura y cierre de ocho válvulas de tuberías neumáticas en las torres A y BLa secuencia de sincronización de la válvula de solenoide se almacena en el controlador programable.baja presión de producción de gasyalto contenido de oxígeno.

1. La baja presión de entrada del gas resulta naturalmente en una presión de producción insuficiente.
2. Consumo elevado de gas en el sitio, lo que conduce a una producción insuficiente y a un aumento de la presión.
3. Los filtros y válvulas obstruidos en la tubería de gas de entrada reducen el flujo de gas, lo que resulta en una producción de nitrógeno mucho menor que el consumo y una baja presión del sistema.
4. Las fugas en la red de suministro de gas reducen aún más la presión.
5. Control anormal del circuito de válvulas del generador de nitrógeno o atasco mecánico.

1. La baja presión de aire comprimido original conduce a un efecto de adsorción de oscilación de presión (PSA) deficiente y a una desoxigenación ineficaz.
2. Fallo de las válvulas de solenoide piloto o de las válvulas neumáticas que controlan las torres izquierda y derecha. Por ejemplo, algunas válvulas pueden tener tiempos de apertura y cierre retardados o estar atascadas.Esto causará una fuga de aire., lo que lleva a un funcionamiento errático de las dos torres, mala generación de nitrógeno y alto contenido de oxígeno.
3. El control adecuado del consumo de aire es esencial. El exceso de flujo de aire también dará lugar a una mala generación de nitrógeno.
4. El hecho de no sustituir el tamiz molecular de carbono y el elemento filtro durante un largo tiempo también dará lugar a un alto contenido de oxígeno.
5. Disfunción del circuito de control que causa el fallo de la válvula del solenoide, lo que resulta en la incapacidad de abrir o cerrar correctamente y causa problemas de contenido de oxígeno.