Stikstofgas wordt in veel industrieën gebruikt, waaronder voedselconservering, elektronicafabricage en olie- en gasverwerking. Een ander gebied waar stikstof nuttig is, zijn lasersnijoperaties. Dit artikel legt uit hoe stikstof bijdraagt aan precisiesnijden, oxidatie voorkomt en de operationele output verbetert bij zowel laser- als plasmasnijden.
Wat is Lasersnijden?
Lasersnijden is een industrieel fabricageproces dat een krachtige laserstraal gebruikt om materialen zoals koolstofstaal, roestvrij staal, titanium en aluminium te snijden. Om dit proces te ondersteunen, wordt vaak een hulpstofgas toegevoegd. Het gas helpt bij het verwijderen van materiaal, verbetert de randkwaliteit en houdt verontreinigingen weg van gevoelige componenten.
Veelgebruikte Gassen bij Lasersnijden
Lasersnijsystemen gebruiken verschillende gassen:
Het gekozen gas is afhankelijk van het te bewerken materiaal, de kostenfactoren en de gewenste snijkarakteristieken. Stikstof wordt vaak gekozen voor roestvrij staal en aluminium omdat het niet reageert met hete oppervlakken.
CO₂ Lasers vs. Fiber Lasers
Fiberlasers winnen aan populariteit in de metaalbewerkingsindustrie. Vergeleken met CO₂ lasers bieden fiberlasers:
Wat is Plasmasnijden?
Plasmasnijden gebruikt een straal geïoniseerd gas in combinatie met een elektrische boog om metaal te smelten en weg te duwen. Wanneer stikstof in deze systemen wordt gebruikt, produceert het schonere sneden met minder hitteschade, vooral op roestvrij staal en andere geleidende metalen.
Gerelateerde Blog: HEEFT EEN PLASMASNIJDER EEN LUCHTDROGER NODIG?
Waarom Stikstof Gebruiken bij Lasersnijden?
Stikstof ondersteunt gasgestuurd lasersnijden op verschillende manieren:
1. Schoon Snijden
Omdat stikstof inert is, veroorzaakt het geen oxidatie. Het resultaat zijn schone, braamvrije randen, vooral bij het werken met roestvrij staal en aluminium.
2. Laserstraal Zuivering
Het door de laserstraalweg leiden van stikstof helpt bij het verwijderen van zuurstof en verontreinigingen. Dit ondersteunt een consistente straalkwaliteit en meer uniforme sneden.
3. Voorkomen van Oxidatie
Stikstof verdringt zuurstof op het snijoppervlak, wat helpt roest en verkleuring te voorkomen. Dit is nuttig wanneer onderdelen geschilderd, gelast moeten worden of een schoon uiterlijk vereisen.
Verbeterde Snijresultaten met Stikstofondersteuning
Het gebruik van stikstof of lucht als hulpstofgas biedt de volgende voordelen:
Kan ik een stikstofgenerator toevoegen aan mijn huidige lasersnijsysteem?
Ja – de meeste stikstofgeneratoren ter plaatse zijn ontworpen voor flexibele installatie naast bestaande apparatuur.
Waarom Kiezen voor Stikstofgeneratie ter Plaatse?
Voor bedrijven die grote hoeveelheden lasersnijwerk verwerken, is stikstofgeneratie ter plaatse een praktische en kosteneffectieve oplossing.
Een stikstofgenerator voor lasersnijden levert:
Het gebruik van een stikstofgenerator voor lasersnijden helpt de onafhankelijkheid te vergroten, wachttijden te verminderen en het gasbeheer te vereenvoudigen.
Stikstofzuiverheid & Prestaties
Lasersnijsystemen profiteren het meest van stikstof met hoge zuiverheidsniveaus. Onzuiverheden in het hulpstofgas kunnen verkleuring, spatten of oxidatie op snijoppervlakken veroorzaken. Een stikstofgenerator voor lasersnijden kan consistent gas produceren met de zuiverheidsniveaus die nodig zijn voor het snijden van roestvrij staal, titanium en aluminium onderdelen die worden gebruikt in consumenten- en industriële producten.
Generator Specificaties
Typische kenmerken van een stikstofgenerator voor lasersnijden zijn onder meer:
Deze systemen zijn vaak skid-gemonteerd voor snelle installatie en mobiliteit binnen bestaande productieomgevingen.