Générateur d'azote PSA capable d'une pureté de 99,9995 % (grade 5.5) pour la découpe laser

Le gaz azoté est utilisé dans de nombreuses industries, notamment la conservation des aliments, la fabrication d'électronique et le traitement du pétrole et du gaz.Un autre domaine où l'azote s'avère utile est celui de la découpe laser.Cet article explique comment l'azote contribue à la découpe de précision, empêche l'oxydation et améliore la puissance opérationnelle dans la découpe laser et plasma.

Qu'est-ce que la découpe au laser?

La découpe laser est un procédé industriel qui utilise un faisceau laser de haute puissance pour couper des matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, le titane et l'aluminium.un gaz d'assistance est souvent ajoutéLe gaz aide à éliminer le matériau, améliore la qualité des bords et éloigne les contaminants des composants sensibles.

Les gaz courants utilisés pour la découpe au laser

Les systèmes de découpe laser utilisent plusieurs gaz:

• Dioxyde de carbone (CO2)
• L'azote (N2)
• Air comprimé

Le gaz choisi dépend du matériau traité, des facteurs de coût et des caractéristiques de coupe souhaitées.L'azote est souvent choisi pour l'acier inoxydable et l'aluminium, car il ne réagit pas avec les surfaces chaudes.

Les lasers à CO2 et les lasers à fibres

Les lasers à fibres sont de plus en plus populaires dans l'industrie de la fabrication des métaux.

• Vitesses de coupe plus rapides(jusqu'à 5 fois plus rapide)
• Moins de coûts d'exploitation
• Une meilleure efficacité énergétique
• Profil de sécurité amélioré(moins la réflexion du faisceau)

Qu'est-ce que la découpe au plasma?

La découpe au plasma utilise un jet de gaz ionisé combiné à un arc électrique pour faire fondre et repousser le métal.spécialement sur l'acier inoxydable et les autres métaux conducteurs.

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Pourquoi utiliser de l'azote pour couper au laser?

L'azote soutient la découpe laser assistée par gaz de plusieurs façons:

1. Coupe propre

L'azote étant inerte, il ne provoque pas d'oxydation, ce qui donne des bords propres et exempts de taches, en particulier lorsque l'on travaille avec de l'acier inoxydable et de l'aluminium.

2Purification au laser.

La direction de l'azote à travers la trajectoire du faisceau laser aide à éliminer l'oxygène et les contaminants.

3Prévention de l' oxydation

L'azote déplace l'oxygène à la surface coupée, ce qui empêche la rouille et la décoloration.

Amélioration des résultats de coupe grâce à l'azote

L'utilisation de l'azote ou de l'air comme gaz d'assistance présente les avantages suivants:

• Les bords coupés sont plus propres:Moins d'accumulation de boues et de scories
• Traitement plus rapide:Il coupe les matériaux plus rapidement.
• Moins de coûts:L'azote ou l'air ambiant présents sur le site réduisent la dépendance aux gaz fournis
• Réduction des dommages causés par la chaleur:L'azote produit moins de stress thermique sur le métal

Puis-je ajouter un générateur d'azote à mon système de découpe laser actuel?

La plupart des générateurs d'azote sur site sont conçus pour une installation flexible avec les équipements existants.

Pourquoi choisir la production d'azote sur site?

Pour les opérations de découpe laser en grande quantité, la production d'azote sur site est une solution pratique et économique.

Un générateur d'azote pour la découpe laser fournit:

• Fourniture constante d'azote
• Aucun besoin de stockage ou de livraison des bouteilles
• Moins de coûts d'exploitation à long terme
• Gaz de haute pureté (jusqu'à 99,999%) pour les coupes propres

L'utilisation d'un générateur d'azote pour la découpe laser permet d'améliorer l'indépendance, de réduire les temps d'attente et de simplifier la gestion du gaz.

Pureté et performance de l'azote

Les systèmes de découpe laser bénéficient le plus de l'azote à haute pureté.Un générateur d'azote pour la découpe laser peut produire constamment du gaz à des niveaux de pureté requis pour couper l'acier inoxydableParties en titane et en aluminium utilisées dans les produits de consommation et industriels.

Spécifications du générateur

Les caractéristiques typiques d'un générateur d'azote pour la découpe laser sont les suivantes:

• Pureté: de 95% à 99,999%
• Taux de débit: systèmes évolutifs de 20 SCFM à 500+ SCFM
• Plage de pression: sortie réglable de 100 à 500 psi
• Conception modulaire pour une intégration facile dans les installations de fabrication

Ces systèmes sont souvent montés sur des patins pour une installation et une mobilité rapides dans les environnements de production existants.