PSA stikstofgeneratoren in de farmaceutische industrie

In de farmaceutische industrie kan de productie van waterige injecties (zoals penicilline),parenterale oplossingen met groot volume(zoals aminozuren), poederinjecties, gevriesdroogde preparaten en orale vloeibare preparaten worden allemaal geconfronteerd met het probleem van productoxidatie. Hoe de houdbaarheid van de medicijnoplossing kan worden verlengd en ervoor kan worden gezorgd dat er geen veiligheidsrisico's voor gebruikers ontstaan, is altijd een zorg geweest voor farmaceutische fabrikanten.

Stikstof, als een inert gas met lage activiteit, werd al snel erkend vanwege zijn brede scala aan toepassingen in de farmaceutische industrie. Zeer zuivere stikstof is effectief gebleken bij het verlengen van het oxidatieproces van synthetische drugs, het isoleren van verontreinigingen in de bio-engineering en het beschermen van de traditionele Chinese geneeskunde tegen insecten en bederf.

Voorheen was de meeste stikstof die in de farmaceutische industrie werd gebruikt afkomstig van industriële stikstof in cilinders of van vloeibare stikstof die werd verdampt tot standaard stikstof. Echter, met de ontwikkeling van farmaceutische machines, hoge zuiverheidstikstofgeneratorenzijn ontstaan, waardoor het gebruik van farmaceutische stikstof groter wordt. Deze generatoren werken volgens het principe vanmoleculaire zeefdrukwisseladsorptie, waarbij moleculaire koolstofzeven als adsorbentia worden gebruikt om zeer zuivere stikstof fysiek uit de lucht te scheiden. Het kernproces omvat twee adsorptietorens: één voor adsorptie en stikstofproductie, en de andere voor desorptie en regeneratie. Deze worden automatisch aangestuurd door een programma, waarbij de twee torens elkaar in een cyclus afwisselen om een ​​continue productie van hoogwaardige stikstof te realiseren. Deze methode voor het verkrijgen van stikstof heeft lage infrastructuurvereisten, eenvoudig onderhoud van de apparatuur en een hoge mate vanautomatiseringen lage stikstofkosten, waardoor het populair is bij veel kleine en middelgrote stikstofgebruikende bedrijven.

er zijn enkele verschillen tussen farmaceutische stikstofgeneratoren en gewonestikstofgeneratoren. Het belangrijkste verschil is dat farmaceutische stikstofgeneratoren internationaal moeten voldoenfarmaceutische industriestandaarden, namelijk GMP-certificering. Onderdelen die in contact komen met medicijnen of vloeibare medicijnen zijn gemaakt van roestvrij staal en voldoen aan de eisen op het gebied van stikstofstofverwijdering, geurverwijdering en sterilisatie. De apparatuur en leidingen moeten van roestvrij staal zijn en een ontvettings- en zuiveringsbehandeling ondergaan. Zuiveringsfiltratie- en sterilisatieapparaten zijn geïnstalleerd bij de stikstofuitlaat van de apparatuur. Afgezien van deze verschillen zijn het productieprincipe en het productieproces van stikstof hetzelfde als bij gewone stikstofgeneratoren.