Generatori di azoto PSA nell'industria farmaceutica

Nell'industria farmaceutica, la produzione di iniezioni acquose (come la penicillina),soluzioni parenterali di grandi volumi(come gli amminoacidi), le iniezioni di polvere, le preparazioni liofilizzate e le preparazioni liquide orali affrontano tutti il ​​problema dell'ossidazione del prodotto. Come prolungare la durata di conservazione della soluzione farmaceutica e garantire che non vi siano rischi per la sicurezza degli utenti è sempre stata una preoccupazione per i produttori farmaceutici.

L'azoto, in quanto gas inerte a bassa attività, è stato rapidamente riconosciuto per la sua vasta gamma di applicazioni nell'industria farmaceutica. L’azoto ad elevata purezza si è dimostrato efficace nel prolungare il processo di ossidazione dei farmaci sintetici, nell’isolare i contaminanti nella bioingegneria e nel proteggere la medicina tradizionale cinese dagli insetti e dalla decomposizione.

In precedenza, la maggior parte dell’azoto utilizzato nei prodotti farmaceutici proveniva da azoto industriale in bombole o da azoto liquido vaporizzato in azoto allo stato standard. Tuttavia, con lo sviluppo di macchinari farmaceutici, l'elevata purezzageneratori di azotosono emersi, fornendo una maggiore comodità per l’uso farmaceutico dell’azoto. Questi generatori funzionano secondo il principio disetaccio molecolareadsorbimento con oscillazione di pressione, utilizzando setacci molecolari di carbonio come adsorbenti per separare fisicamente l'azoto ad elevata purezza dall'aria. Il processo principale prevede due torri di adsorbimento: una per l'adsorbimento e la produzione di azoto, e l'altra per il desorbimento e la rigenerazione. Questi sono controllati automaticamente da un programma, con le due torri che si alternano in un ciclo per ottenere una produzione continua di azoto di alta qualità. Questo metodo di acquisizione dell'azoto presenta bassi requisiti infrastrutturali, facile manutenzione delle apparecchiature e un elevato grado diautomazionee i bassi costi dell’azoto, che lo rendono popolare tra molte piccole e medie imprese che utilizzano azoto.

ci sono alcune differenze tra i generatori di azoto farmaceutici e quelli ordinarigeneratori di azoto. La differenza principale è che i generatori di azoto farmaceutico devono soddisfare i requisiti internazionaliindustria farmaceuticastandard, ovvero la certificazione GMP. Le parti che entrano in contatto con farmaci o medicinali liquidi sono realizzate in acciaio inossidabile e soddisfano i requisiti per la rimozione della polvere di azoto, la rimozione degli odori e la sterilizzazione. Le attrezzature e le tubazioni devono essere realizzate in acciaio inossidabile e sottoposte a trattamento di sgrassaggio e purificazione. All'uscita dell'azoto dell'apparecchiatura sono installati dispositivi di purificazione, filtraggio e sterilizzazione. A parte queste differenze, il principio e il processo di produzione dell'azoto sono gli stessi dei normali generatori di azoto.