Dans l'industrie pharmaceutique, la production d'injections aqueuses (comme la pénicilline),solutions parentérales à grand volume(tels que les acides aminés), les injections de poudre, les préparations lyophilisées et les préparations liquides orales sont toutes confrontées au problème de l'oxydation des produits. Comment prolonger la durée de conservation de la solution médicamenteuse et garantir qu’il n’y a aucun risque pour la sécurité des utilisateurs a toujours été une préoccupation pour les fabricants de produits pharmaceutiques.
L'azote, en tant que gaz inerte de faible activité, a été rapidement reconnu pour sa large gamme d'applications dans l'industrie pharmaceutique. L'azote de haute pureté s'est avéré efficace pour prolonger le processus d'oxydation des drogues synthétiques, isoler les contaminants issus de la bio-ingénierie et protéger la médecine traditionnelle chinoise des insectes et de la pourriture.
Auparavant, la plupart de l’azote utilisé dans les produits pharmaceutiques provenait de l’azote industriel contenu dans des bouteilles ou de l’azote liquide vaporisé en azote standard. Cependant, avec le développement des machines pharmaceutiques, les produits de haute puretégénérateurs d'azoteont émergé, offrant une plus grande commodité pour l’utilisation de l’azote pharmaceutique. Ces générateurs fonctionnent sur le principe detamis moléculaireadsorption modulée en pression, utilisant des tamis moléculaires en carbone comme adsorbants pour séparer physiquement l'azote de haute pureté de l'air. Le processus central implique deux tours d'adsorption : une pour l'adsorption et la production d'azote, et l'autre pour la désorption et la régénération. Celles-ci sont automatiquement contrôlées par un programme, les deux tours alternant dans un cycle pour obtenir une production continue d'azote de haute qualité. Cette méthode d'acquisition d'azote nécessite peu d'infrastructures, une maintenance facile des équipements, un degré élevé deautomationet de faibles coûts d'azote, ce qui le rend populaire parmi de nombreuses petites et moyennes entreprises utilisant de l'azote.
il existe quelques différences entre les générateurs d'azote pharmaceutiques et les générateurs ordinairesgénérateurs d'azote. La principale différence est que les générateurs d'azote pharmaceutique doivent répondre aux normes internationales.industrie pharmaceutiquenormes, à savoir la certification GMP. Les pièces qui entrent en contact avec des médicaments ou des médicaments liquides sont en acier inoxydable et répondent aux exigences en matière de dépoussiérage à l'azote, d'élimination des odeurs et de stérilisation. Les équipements et canalisations doivent être en acier inoxydable et subir un traitement de dégraissage et de purification. Des dispositifs de filtration de purification et de stérilisation sont installés en sortie d'azote des équipements. Hormis ces différences, le principe et le processus de production d’azote sont les mêmes que ceux des générateurs d’azote ordinaires.