شائعة في صناعة الأغذية:
| التطبيق | نقاء النيتروجين |
|---|---|
| تغليفات غذائية عادية | 95% إلى 99.5% |
| المكسرات | 99٪ إلى 99.9٪ |
| عبوات القهوة | أكثر من 99.9% |
| منتجات الألبان | 99.99%a |
| الأدوية والأغذية | 99.999% |
النطاق المشترك:
يمكن لمصانع الأغذية على نطاق واسع الوصول إلى:
أكثر من 1000 Nm3/h.
بشكل عام:
بعض سيناريوهات الجهد العالي:
هناك حاجة لنظام تعزيز
المتطلبات العامة في صناعة الأغذية:
-40 درجة مئوية أو أقل
متطلبات التعبئة والتغليف المتطورة:
-60 درجة مئوية أو أقل
غالباً ما تركز صناعة الأغذية على:
محتوى الأكسجين المتبقي في العبوة
متطلبات مشتركة:
التطبيق الأكثر شيوعاً
تشمل:
دور النيتروجين:
القهوة تتأكسد بسهولة كبيرة.
النيتروجين يمكن أن:
العديد من شركات القهوة الخاصة:
مطلوب نقاء النيتروجين بنسبة 99.9٪ أو أعلى.
يمكن أن يقلل سد النيتروجين من:
تستخدم عادة في:
النيتروجين يمكن أن:
تستخدم عادة في:
تستخدم في:
يتطلب نظافة عالية للغاية.
أوراق الشاي حساسة للغاية لاستيعاب الرطوبة والأكسدة.
مولدات النيتروجين لمعالجة الأغذية يمكنها:
مصنع جوز:
في الأصل، تم استخدام النيتروجين المعبأة.
وجود:
بعد التحول إلى نظام توليد النيتروجين الغذائي PSA:
مصنع قهوة خاص:
متطلب نقاء النيتروجين هو 99.9٪.
تكوين النظام:
إنجاز:
الأسباب الشائعة:
ضاغط هواء يحتوي على زيت
بعد أن يدخل الزيت إلى المصفاة الجزيئية:
سيؤدي إلى تلوث دائم
خلل في نظام التجفيف
نسبة رطوبة عالية في الهواء:
انخفض أداء الامتصاص للجرافات الجزيئية.
الشيخوخة الجزيئية
العمر الطبيعي:
حوالي 5 إلى 8 سنوات.
خلل الصمام الهوائي
التبديل غير المناسب:
هذا يمكن أن يسبب تسرب الغاز
استهلاك الغاز تجاوز القيمة المصممة
سرعة تدفق آلة التعبئة الفورية مرتفعة جداً
هذا يؤدي إلى تقلبات في النقاء
كلما زادت النقاء:
لذلك، لا ينبغي للمرء أن يسعى عمياء للنقاء العالي.
سرعة آلة التعبئة تحدد:
استهلاك الغاز الفوري
يجب إجراء الحسابات:
الأطعمة المختلفة
تتباين متطلبات مستويات الأكسجين المتبقية.
على سبيل المثال
مؤسسات التصنيع المستمر:
اقتراح:
في نظم إنتاج النيتروجين الغذائي:
مصدر الطاقة الأكبر ليس مولد النيتروجين
بدلاً من ذلك:
ضاغط هواء
بشكل عام:
استهلاك الطاقة من الهواء المضغوط يمثل أكثر من 80٪ من النظام بأكمله.
نقاء النيتروجين
كلما زادت النقاء:
كلما زاد استهلاك الهواء
كفاءة ضاغط الهواء
ضاغطات الهواء غير الفعالة:
هذا سيزيد بشكل كبير من تكاليف التشغيل.
معدل التسرب
العديد من المصانع:
تسرب الأنابيب يتجاوز 20%
إعداد الضغط
الإجهاد المفرط:
سوف يزيد من استهلاك طاقة الضغط
استخدام ضاغط الهواء التردد المتغير
تقليل استهلاك الطاقة تحت الحمل الجزئي.
تحسين تصميم خط الأنابيب
خفض هبوط الضغط.
إضافة خزان غاز
قلّل من تواتر التحميل
فحص تسرب منتظم
تقليل نفايات النيتروجين
تشمل:
المرشح المسدود يمكن أن يسبب:
الصمامات الهوائية هي مكونات عالية التردد.
إنه ينفد بسهولة
إذا:
قد تحتاج إلى استبدال المنجل الجزيئي.
خلل في التفريغ التلقائي:
هذا سيجعل كمية كبيرة من الماء تدخل النظام.
صناعة الأغذية لديها متطلبات عالية لأنظمة النيتروجين.
متورطون بشكل شائع:
على سبيل المثال
المشار إليها في كثير من الأحيان:
معيار ISO 8573 لجودة الهواء المضغوط.
مجالات الرقابة الرئيسية:
خزانات تخزين الغاز وأوعية الضغط:
يجب أن تكون متوافقة مع لوائح السلامة ذات الصلة.
مع تزايد متطلبات حفظ الأغذية:
الطلب يزداد تدريجياً بمعدل يزيد عن 99.99%
سوف تتبنى الأنظمة المستقبلية المزيد من ما يلي:
تقليل استهلاك الطاقة في الهواء المضغوط:
لقد أصبحت محورًا رئيسيًا للصناعة.
المزيد والمزيد من الشركات تتبنى:
النظام المتكامل المثبت على المزلق
مريحة:
صناعة الأغذية تتخلى تدريجياً عن ضاغطات الهواء التقليدية التي يتم حقنها بالزيت.
الطلب على أنظمة الهواء الخالية من الزيت ينمو بسرعة.
سيتم التركيز على التطوير المستقبلي لتكنولوجيا توليد النيتروجين للأغذية على:
في نفس الوقت:
صناعة الأغذية لـ:
الاحتياجات ستزداد
تطورت مولدات النيتروجين لمعالجة الأغذية تدريجياً من المعدات المساعدة التقليدية إلى نظام أساسي مهم في صناعة الأغذية الحديثة.
بالنسبة لشركات الأغذية:
نظام إمدادات النيتروجين المستقر والآمن ومنخفض الطاقة لا يتعلق فقط بتأثير الحفاظ على الأغذية ، بل يؤثر أيضًا بشكل مباشر على:
في المستقبل، مع تحديث تغليف الأغذية وتطوير التصنيع الذكي، سيتم استخدام مولدات النيتروجين الغذائي في:
إنها تلعب دوراً متزايد الأهمية في مجالات
