Común en la industria alimentaria:
| aplicación |
Purificación del nitrógeno |
| Embalaje de alimentos ordinario |
95% ~ 99,5% |
| Frutos secos |
99% ~ 99,9% |
| Embalaje de café |
Más del 99,9% |
| productos lácteos |
99.99%a |
| Productos farmacéuticos y alimentos |
99.999% |
Flujo de nitrógeno
Rango común:
- 5Nm3/h
- 10Nm3/h
- 50 Nm3/h
- Las emisiones de gases de efecto invernadero
- Se aplicarán las siguientes medidas:
Las grandes fábricas de alimentos pueden alcanzar:
Más de 1000 Nm3/h.
Presión de las exportaciones
En general:
Algunos escenarios de alta tensión:
Se necesita un sistema de refuerzo.
Punto de rocío
Requisitos generales en la industria alimentaria:
-40°C o menos.
Requisitos de embalaje de gama alta:
-60oC o menos.
Contenido de oxígeno
La industria alimentaria suele centrarse en:
Contenido residual de oxígeno en el embalaje.
Requisitos comunes:
- ≤ 2 por ciento
- ≤ 1 por ciento
- ≤ 0,5%
Escenarios de aplicación del generador de nitrógeno alimentario
Embalaje de alimentos llenos de nitrógeno
La aplicación más típica.
incluyen:
- papas fritas
- nuez
- las galletas
- pasteles
- comida rápida
El papel del nitrógeno:
- Antioxidante
- Prevenir el aplastamiento
- Prolongación de la vida útil
industria del café
El café se oxida muy fácilmente.
El nitrógeno puede:
- Evita que el aroma se evapore
- Extender la estabilidad del sabor
Muchas compañías de café especializado:
Se requiere una pureza de nitrógeno igual o superior al 99,9%.
Industria del aceite comestible
El sellamiento por nitrógeno puede reducir:
- Oxidación del aceite
- Aumento del valor del ácido
Se utiliza comúnmente en:
- Protección del tanque
- Protección de llenado
Industria de productos cárnicos
El nitrógeno puede:
- Inhibe el crecimiento de bacterias
- Mantenga la estabilidad del color
Se utiliza comúnmente en:
- El jamón
- Las delicias
- Carnes refrigeradas
industria láctea
Se utiliza para:
- Embalaje de leche en polvo
- Entrega aseptica
- Protección del tanque
Requiere una limpieza extremadamente alta.
Industria del té y de los materiales medicinales chinos
Las hojas de té son muy susceptibles a la absorción y oxidación de la humedad.
Los generadores de nitrógeno para el procesamiento de alimentos pueden:
- Conserva el aroma
- Extender el tiempo de almacenamiento
Estudio de caso de la industria de generadores de nitrógeno en la transformación de alimentos
Caso 1: Línea de producción de envases de nueces
Una fábrica de nueces:
Originalmente se utilizaba nitrógeno embotellado.
existen:
- Cambios frecuentes de botella
- El nitrógeno es caro.
- Suministro inestable de gas
Tras el cambio a un sistema de generación de nitrógeno alimentario PSA:
- Los costes del nitrógeno se redujeron aproximadamente en un 50%.
- El contenido de oxígeno en el envase se mantiene estable por debajo del 1%.
- Prolongación de la vida útil en aproximadamente un 30%.
Estudio de caso 2: Empresa de tostado de café
Una fábrica de café especializada:
El requisito de pureza del nitrógeno es del 99,9%.
Configuración del sistema:
- compressor de aire sin aceite
- Secador de adsorción
- Generador de nitrógeno PSA de alta pureza
lograr:
- El aroma del café se mantiene estable
- Mejora de la consistencia del embalaje
Problemas comunes con los generadores de nitrógeno para alimentos
¿Por qué disminuye la pureza de los generadores de nitrógeno utilizados en el procesamiento de alimentos?
Causas comunes:
Compresores de aire con contenido de aceite
Después de que el aceite entre en el tamiz molecular:
Causará una contaminación permanente.
Fallo del sistema de secado
Alto contenido de humedad en el aire:
El rendimiento de adsorción de los tamizes moleculares disminuye.
Envejecimiento del tamiz molecular
Duración normal:
Aproximadamente de 5 a 8 años.
Fallo de la válvula neumática
Cambiando sin tiempo:
Esto puede causar una fuga de gas.
El consumo de gas excedió el valor de diseño
El caudal instantáneo de la máquina de embalaje es demasiado alto:
Esto conduce a fluctuaciones en la pureza.
Cómo seleccionar un generador de nitrógeno para el procesamiento de alimentos
Selección basada en la pureza del nitrógeno
Cuanto mayor sea la pureza:
- Cuanto menor sea la producción de nitrógeno
- Cuanto mayor sea el consumo de energía
Por lo tanto, uno no debe perseguir ciegamente la alta pureza.
Elegir en función de la velocidad de envasado
La velocidad de la máquina de embalaje determina:
Consumo instantáneo de gas.
Los cálculos deben hacerse:
- Pico de tráfico
- Flujo medio
Elige según el tipo de alimento
Diferentes alimentos:
Los requisitos para los niveles de oxígeno residual difieren.
Por ejemplo:
- Chips de patata: 95% ~ 99%
- El café: 99,9%
- Leche en polvo: 99,99%
Selección basada en el método de producción
Empresas de fabricación continua:
Sugerencia:
- Refuerzo de doble máquina
- Cambio automático
- Monitoreo a distancia
Análisis del consumo de energía del generador de nitrógeno alimentario
En los sistemas de producción de nitrógeno alimentario:
La mayor fuente de energía no es el generador de nitrógeno.
En su lugar:
El compresor de aire.
En general:
El consumo de energía del aire comprimido representa más del 80% de todo el sistema.
Factores que afectan al consumo de energía
Purificación del nitrógeno
Cuanto mayor sea la pureza:
Cuanto mayor sea el consumo de aire.
eficiencia del compresor de aire
Compresores de aire ineficientes:
Esto aumentará significativamente los costes operativos.
Tasa de fuga
Muchas fábricas:
Las fugas en las tuberías superan el 20%.
Configuración de la presión
Estrés excesivo:
Aumentará el consumo de energía de compresión.
Medidas de ahorro energético
Utilice un compresor de aire de frecuencia variable
Reducir el consumo de energía bajo carga parcial.
Optimizar el diseño de la tubería
Reduzca la caída de presión.
Añadir el depósito de gas
Reducir la frecuencia de carga.
Verificación periódica de las fugas
Reducir el desperdicio de nitrógeno.
Mantenimiento del generador de nitrógeno alimentario
Inspección de rutina
incluyen:
- presión
- flujo
- la pureza
- Punto de rocío
Reemplace el filtro con regularidad
Un filtro obstruido puede causar:
- Caída de presión mayor
- Aumento del consumo de energía
Las válvulas de retención
Las válvulas neumáticas son componentes de funcionamiento de alta frecuencia.
Se desgasta fácilmente.
Compruebe el estado del tamiz molecular
si:
- La pureza disminuye durante un largo período
- Aumento del consumo de aire
Es posible que sea necesario reemplazar el tamiz molecular.
Mantenimiento del sistema de drenaje
Falta de funcionamiento del desagüe automático:
Esto hará que una gran cantidad de agua entre en el sistema.
Norma de la industria de los generadores de nitrógeno para alimentos
La industria alimentaria tiene altos requisitos para los sistemas de nitrógeno.
Con frecuencia involucrados:
Normas de seguridad alimentaria
Por ejemplo:
- HACCP
- Prácticas de calidad
- La FDARequisitos de contacto con alimentos
Normas de aire comprimido
Referencias frecuentes:
Norma ISO 8573 para la calidad del aire comprimido.
Áreas clave de control:
- contenido de aceite
- Contenido de humedad
- Tamaño de las partículas
Especificaciones de los recipientes a presión
Contenedores de almacenamiento de gas y recipientes a presión
Debe cumplir con las normas de seguridad pertinentes.
Tendencia de desarrollo del mercado de los generadores de nitrógeno para alimentos
Alta pureza
Con las crecientes exigencias de conservación de los alimentos:
La demanda está aumentando gradualmente a una tasa superior al 99,99%.
Es inteligente.
Los sistemas futuros adoptarán más de lo siguiente:
- Control inteligente por PLC
- Monitoreo a distancia
- Internet de las cosas
- La IA predice el mantenimiento
Ahorro de energía
Reducir el consumo de energía del aire comprimido:
Se ha convertido en un foco clave de la industria.
Modular
Cada vez son más las empresas que adoptan:
Sistema integrado montado en el trineo.
conveniente:
- Instalación rápida
- Expansión y mejora
Sin aceite
La industria alimentaria está eliminando gradualmente los compresores de aire convencionales inyectados con aceite.
La demanda de sistemas de aire libre de aceite está creciendo rápidamente.
Direcciones tecnológicas futuras para los generadores de nitrógeno alimentario
El desarrollo futuro de la tecnología de generación de nitrógeno para alimentos se centrará en:
- Sitas moleculares de carbono de baja energía
- Control de flujo de aire de alta eficiencia
- Ajuste inteligente de pureza impulsado por IA
- Diagnóstico remoto de fallas
- Tratamiento del aire con un punto de rocío muy bajo
- Sistema integrado de suministro inteligente de gas
al mismo tiempo:
La industria alimentaria para:
- Purificación
- Automatización
- la estabilidad
- Seguridad alimentaria
Los requisitos serán cada vez más elevados.
Los generadores de nitrógeno para el procesamiento de alimentos han evolucionado gradualmente desde los equipos auxiliares tradicionales hasta convertirse en un sistema básico importante en la industria alimentaria moderna.
Para las empresas alimentarias:
Un sistema de suministro de nitrógeno estable, seguro y de baja energía no sólo está relacionado con el efecto de conservación de los alimentos, sino que también afecta directamente:
- Calidad del producto
- Eficiencia de la producción
- Costos de energía
- Seguridad alimentaria
- Competitividad de las empresas
En el futuro, con la mejora de los envases de alimentos y el desarrollo de la fabricación inteligente, los generadores de nitrógeno para alimentos se utilizarán en:
- Conservación de alimentos
- Envases asépticos
- Fábrica inteligente
- Ahorro de energía y reducción del consumo
En la actualidad, el sector de la energía tiene un papel cada vez más importante en los campos de la
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
