Почему чистота азотных генераторов, используемых в пищевой промышленности, снижается?

В пищевой промышленности распространены:

Общий диапазон:

• 5 Нм³/ч
• 10 Нм³/ч
• 50 Нм³/ч
• 100 Нм³/ч
• 500 Нм³/ч

Крупные пищевые предприятия могут достигать:

Свыше 1000 Нм³/ч.

в целом:

• 0,5~0,8МПа

Некоторые сценарии высокого напряжения:

Требуется система повышения давления.

Общие требования в пищевой промышленности:

-40℃ или ниже.

Требования к высококачественной упаковке:

-60℃ или ниже.

Пищевая промышленность часто фокусируется на:

Остаточное содержание кислорода в упаковке.

Общие требования:

• ≤2%
• ≤1%
• ≤0,5%

Самое типичное приложение.

включать:

• картофельные чипсы
• орех
• бисквит
• выпечка
• быстрое питание

Роль азота:

• антиоксидант
• Предотвращение дробления
• Продлить срок годности

Кофе очень легко окисляется.

Азот может:

• Не допускайте испарения аромата
• Продлить стабильность вкуса

Многие компании по производству спешиэлти кофе:

Требуется чистота азота 99,9% или выше.

Азотное уплотнение может уменьшить:

• Окисление масла
• Кислотное значение увеличивается

Обычно используется в:

• Защита танка
• Защита от наполнения

Азот может:

• Подавить рост бактерий
• Поддерживать стабильность цвета

Обычно используется в:

• ветчина
• гастроном
• охлажденное мясо

Используется для:

• Упаковка сухого молока
• Асептическая доставка
• Защита танка

Требует исключительно высокой чистоты.

Чайные листья очень чувствительны к поглощению влаги и окислению.

Генераторы азота для пищевой промышленности могут:

• Сохранение аромата
• Продлить время хранения

Ореховая фабрика:

Первоначально использовался баллонный азот.

существовать:

• Частая смена бутылочек
• Азот стоит дорого
• Нестабильная подача газа

После перехода на систему генерации пищевого азота PSA:

• Затраты на азот снизились примерно на 50%.
• Содержание кислорода в упаковке остается стабильным ниже 1%.
• Срок годности увеличивается примерно на 30%.

Фабрика спешелти кофе:

Требуемая чистота азота составляет 99,9%.

Конфигурация системы:

• безмасляный воздушный компрессор
• Адсорбционная сушилка
• Генератор азота высокой чистоты PSA

выполнить:

• Кофейный аромат остается стабильным
• Улучшенная однородность упаковки

Распространенные причины:

Маслосодержащий воздушный компрессор

После того, как масло попадает в молекулярное сито:

Это приведет к постоянному загрязнению.

Неисправность системы сушки

Высокая влажность воздуха:

Адсорбционная способность молекулярных сит снижается.

Старение на молекулярном сите

Нормальная продолжительность жизни:

Примерно от 5 до 8 лет.

неисправность пневмоклапана

Несвоевременное переключение:

Это может привести к утечке газа.

Расход газа превысил проектное значение

Мгновенная скорость потока упаковочной машины слишком высока:

Это приводит к колебаниям чистоты.

Чем выше чистота:

• Чем ниже производство азота
• Чем выше энергопотребление

Поэтому не следует слепо стремиться к высокой чистоте.

Скорость упаковочной машины определяет:

Мгновенный расход газа.

Расчеты необходимо произвести:

• Пик трафика
• Средний расход

Различные продукты:

Требования к уровню остаточного кислорода различаются.

Например:

• Картофельные чипсы: 95%~99%
• Кофе: 99,9%
• Сухое молоко: 99,99%

Предприятия непрерывного производства:

предположение:

• Резервное копирование на двух машинах
• Автоматическое переключение
• Удаленный мониторинг

В системах производства пищевого азота:

Самый крупный источник энергии – это не генератор азота.

Вместо:

Воздушный компрессор.

в целом:

Потребление энергии сжатого воздуха составляет более 80% всей системы.

Чистота азота

Чем выше чистота:

Чем больше расход воздуха.

эффективность воздушного компрессора

Неэффективные воздушные компрессоры:

Это существенно увеличит эксплуатационные расходы.

Скорость утечки

Множество заводов:

Утечка трубопровода превышает 20%.

Настройка давления

Чрезмерный стресс:

Это увеличит энергопотребление сжатия.

Используйте воздушный компрессор с переменной частотой.

Снижение энергопотребления при частичной нагрузке.

Оптимизация конструкции трубопровода

Уменьшите падение давления.

Добавить резервуар для хранения газа

Уменьшите частоту загрузки.

Регулярные проверки утечек

Уменьшите отходы азота.

включать:

• давление
• поток
• чистота
• Точка росы

Засоренный фильтр может стать причиной:

• Повышенное падение давления
• Повышенное энергопотребление

Пневматические клапаны являются высокочастотными рабочими компонентами.

Он легко изнашивается.

если:

• Чистота снижается в течение длительного периода
• Повышенный расход воздуха

Возможно, потребуется заменить молекулярное сито.

Неисправность автоматического слива:

Это приведет к попаданию большого количества воды в систему.

Пищевая промышленность предъявляет высокие требования к азотным системам.

Обычно участвуют:

Например:

• ХАССП
• GMP
• FDAТребования к контакту с пищевыми продуктами

Часто упоминаемые:

Стандарт качества сжатого воздуха ISO 8573.

Ключевые области контроля:

• содержание масла
• Содержание влаги
• Размер частиц

Резервуары для хранения газа и сосуды под давлением:

Оно должно соответствовать соответствующим правилам безопасности.

С ростом требований к сохранению пищевых продуктов:

Спрос постепенно увеличивается со скоростью более 99,99%.

Будущие системы будут использовать больше из следующего:

• Интеллектуальное управление ПЛК
• Удаленный мониторинг
• Интернет вещей
• ИИ прогнозирует техническое обслуживание

Сокращение потребления энергии сжатого воздуха:

Это стало ключевым направлением деятельности отрасли.

Все больше компаний внедряют:

Интегрированная система, монтируемая на раме.

удобный:

• Быстрая установка
• Расширение и обновление

Пищевая промышленность постепенно отказывается от традиционных воздушных компрессоров с впрыском масла.

Спрос на безмасляные воздушные системы быстро растет.

Будущее развитие технологии производства азота для пищевых продуктов будет сосредоточено на:

• Низкоэнергетические углеродные молекулярные сита
• Высокоэффективный контроль воздушного потока
• Интеллектуальная регулировка чистоты на базе искусственного интеллекта
• Удаленная диагностика неисправностей
• Очистка воздуха со сверхнизкой точкой росы
• Комплексная интеллектуальная система газоснабжения

в то же время:

Пищевая промышленность для:

• Очистка
• автоматизация
• стабильность
• Безопасность пищевых продуктов

Требования будут становиться все выше.

Генераторы азота для пищевой промышленности постепенно превратились из традиционного вспомогательного оборудования в важную базовую систему современной пищевой промышленности.

Для пищевых компаний:

Стабильная, безопасная и низкоэнергетическая система подачи азота не только связана с эффектом сохранения пищевых продуктов, но и напрямую влияет на:

• Качество продукции
• Эффективность производства
• Затраты на электроэнергию
• Безопасность пищевых продуктов
• Конкурентоспособность предприятия

В будущем, с модернизацией упаковки пищевых продуктов и развитием интеллектуального производства, генераторы пищевого азота будут использоваться в:

• Консервация продуктов питания
• Асептическая упаковка
• Умная фабрика
• Энергосбережение и снижение потребления

Он играет все более важную роль в областях успеха.